那么好质量的木纹转印铝型材的标准是什么呢?
1、硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,铝型材滑轨价格,从所能达到的高硬度来看,7系,2系,4系,铝型材滑轨厂,6系,5系,3系,1系,依次降低。
2、焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,铝型材滑轨,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
3、装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。各种型材及细小辅助材一应俱全。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
挤压工艺的影响
挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,铝型材滑轨供应,更易形成粘铝现象。
“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面,操作人员的操作水平也反映在这三个要素中,在生产实践的基础上,不断地分析问题,总结经验,就可以减少或避免“吸附颗粒”,大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。
影响隔热断桥铝型材产量和质量的主要因素
1、模具的重要性
合理的模具设计,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,降低换模次数,减少非工效时间,提高产品质量降低废品率,对实现产量大化是非常重要的。
2、温度控制与提高产量的重要关系
通常,如果没有非预定的停机时间,那么大产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大,很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时,就可提高锭坯温度,但挤压速度应低些,以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的的挤压(锭坯)温度。
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