电解质-等离子抛光过程
将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中,抛光液及抛光槽与阴极相连。
在工件进入抛光液的过和中,抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层,铜的等离子抛光,将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道,将这些位置的材料支除,万江等离子抛光,从而实现对工件的抛光。
等离子抛光设备主要用于抛光几何形状复杂的不锈钢制品表面。其机理是在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子体场,通过等离子体场中的离子与游离的中性原子之间的交换实现物体的表面分辨。由于物体的表面形貌,突出部分具有较高的血浆浓度,使其快速剥离,直至达到相对平坦的状态。因为等离子场包围了物体的整个表面,所以物体的所有部分都可以被相应地抛光。
等离子抛光生产工艺流程是:
3.1上挂工序:先将工件装上挂具。
3.2上架工序:把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序:将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光,电浆液的工作温度为70℃~100℃,工作时间为30S~1800S,抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序:将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序:将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序:将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤,烤箱内的温度为60-120℃,烘烤的时间为360S~480S;
3.7下挂工序:后将烘烤完成后的工件从挂具取下,形成工件成品。
等离子抛光
等离子抛光应用领域及抛光效果 3C电子、 运动器材、汽车配件、器材、洁具餐具、手表饰品、模具、航空航天,等离子不锈钢抛光,该技术主要用于对不锈钢、铜合金、钛合金、低碳钢等金属零部件的抛光、去毛刺,可以解决航天领域中诸如阀体去毛刺等世界难题。
等离子抛光技术是一种全新的新型抛光工艺技术,它主要是通过不锈钢抛光技术发展而来的,环保等离子抛光,是一种高科技的现代化技术。现在的人们对于怎么将等离子抛光运用好这一问题十分关注,因为如果良好的运用这一技术,便可以让我们的时间节约很好,并且成本也下降很多。
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