等离子抛光技术主要是针对目前市场上不锈钢、锌合金、铜合金及铝合金等抛光的难题而研发的,该技术可在去除不锈钢表面毛刺,同 时可达到表面镜面抛光效果。
高纯度,有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在:粗糙度降低,光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。
电浆抛光
不锈钢因其耐腐蚀、化性强等优点,不锈钢电浆抛光,广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品,需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。
内孔抛光是机械加工术语,又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。
不锈钢等离子抛光已是非常成熟的抛光技术,同样抛光溶液、参数为何无法应用于不锈钢内孔抛光?
电浆抛光
该项技术应用前景广阔,包括:对复杂结构零件的抛光处理,对航空航天精密零件的表面处理,对高质量零件的表面抛光,电浆抛光加工,对各类的机器与仪表零部件的精加工,对化学设备抗腐蚀零件的抛光精加工,对和移植零件的抛光加工,对螺旋桨推进器和液压设备叶片的抛光加工,对食品加工业设备零件和不锈钢餐具制品的抛光加工,以及对卫生技术设备、照明设备的零件、家具配件的抛光加工等。
在一些高温和高压的环境下,抛光盐会在水中溶解,然后它们中的电子会从原子核的束缚之中脱离出来,这样一来,原子核就变成了一个只带着正点的离子。
如果这些离子的数量足够多的时候,它们会互相作用形成一种等离子态,这种形态会具有非常大的能量,然后它们需要抛光的物体表面进行相互摩擦,就可以在短暂的时间之内使得那些物体的表面变得十分光亮,这样一种抛光技术对于一些工件的每一个面都可以产生效果,这种方法就是等离子抛光。
什么是等离子抛光?
等离子即物质的第四形态,是一种电磁气态放电现象,等离子就是在高温高压下,抛光盐水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,对工件进行无死角抛光,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
电浆抛光
工件在等离子抛光前必须除油,凤岗电浆抛光,并用去污粉擦洗,以免油污污染抛光槽液。
阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2~1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长,过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多,易使抛光液老化
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