日宝+德国schutze MKD IVN冲压拉延油涂油机喷嘴总代理
冲压自动化生产线的构造?
1. 冲压机器人,要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性,还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。
2. 电控系统,冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示,并具有无缝集成工厂MES系统的能力。
3. 拆垛装置,目前常见的拆垛系统有三种,分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。
4. 过渡皮带和板料清洗机,可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输,它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制,以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整,填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
5. 板料涂油机,涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序,由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构,在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制,保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化,供油及油液保温单元均处于等待喷射状态,油液温度恒定,保证喷射效果。
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因为冲压拉伸油可以让冲床在加工过程中更加顺畅的完成加工工作。它主要起到润滑、冷却、防锈等作用,抑制加工过程出现拉花、拉断等现象,保证加工表面的光亮度。
它具以下优特点:
1.含油性极高的润滑添加剂,有效防止拉花和减少废品率。
2.附着性能好、润滑能力强,拉伸制品的表面光泽度好。
3.减低模具的磨损,防止模具损伤和烧强,延长模具寿命。
4.不含有毒物质,符合环保要求。
5.适用于不锈钢板材及黑色金属的冲压、压延、拉伸、攻牙、辊轧等高难度的加工。
6.适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸(深)、冲压、压延、拉延等工艺,亦适用薄板配件的成型加工,起着润滑、冷却作用;
7.属高含量精制型金属成型油品。
8.特点为淡黄色液体,由精制油配以国际上合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂,经精湛工艺配制而成
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1、喷枪的握枪
喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的,中指和食指用以扣动。有些喷漆工在较长时间工作是时,时不时改换握枪的方式,有时仅仅用拇指,手掌配合小指,有时又是配合无名指握枪,中指和食指用来扣。这样可以,提高劳动效率。
2、喷枪对喷涂物件表面的方向
喷枪对喷涂物件表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。如果喷枪有一点歪斜,其结果必然会造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
加入时间:2012-6-12 11:01:33 点击:1500喷涂作业常见问题及解决方法:
1.现象:起粒 喷涂
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流 解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比
3.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈
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