集装箱门式起重机磨合期使用应注意保养工作
1、操作失误多 由于对门式起重机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
2、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,单梁起重机保养,导致故障的发生。
3、发生松动 新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,起重机行车,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,起重机保养,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
桥式起重机减速机磨损频繁该怎么办?
在实际应用中,桥式起重机的运行频率是非常高的,因此它的主动轮和减速机也需要进行频繁的运转,以满足设备的使用的需求。那么,在反复启动、停车、急停的情况下,起重机中的减速机就很容易被磨损,甚至是渗漏的情况。那针对该类问题,有什么好的解决办法吗?
当桥式起重机中减速机的问题发生之后,起重机,过去传统的方式就是补焊或刷镀修复,但是不管是哪一种都存在一定的弊端。比如补焊的话容易产生无法消除的热应力,使得零部件出现变形或断裂;而刷镀修复的话容易受厚度的限制,问题仍然得不到根本解决。所以较好的方式还是改变减速机零部件的制作材料,以高分子HDPE材料将之替代,这样既不会有补焊的热应力影响,也不会受修复厚度的限制,重要的是它能避免再次磨损的可能,并大大延长了减速机的使用寿命,对桥式起重机来说也能减少故障率的发生。
悬臂起重机螺纹连接的拆卸方法具体如下:
1、断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸:在螺钉上钻孔,打入多角淬火钢杆,再把螺钉挤出;在断头端中心钻孔,攻反向螺纹,拧入反向螺钉旋出;在螺钉上钻孔,用同规格丝锥攻;钻孔相当于螺纹大径,攻大一级直径的螺纹。
2、断头螺钉露在机体表面外一部分时的拆卸:在断头上锯出沟槽,用螺丝刀拧出;在断头上加工出偏头或方头,用扳手拧出;在断头上加焊弯杆或螺母拧出。
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