何选用铸件打磨自动化设备?
随着中国铸造行业的快速发展,铸件的生产正朝着自动化,数字化及绿色化方向发展。目前,在各类铸件生产中,砂处理、造型、制芯、熔炼在各大铸造企业已逐步实现了自动化及数字化的革新和迭代,但铸件的后期清理环节,大多还停留在由人工操作来完成阶段,因此铸造行业急需各类铸件打磨技术及设备。那么,面对品类繁多的自动化打磨设备市场,铸造企业该如何做出正确的选择,从而实现生产方式的升级改造呢?
1.机械手结构
机械手的工作原理是,采用三关节、六关节等机械臂进行打磨,其优点是灵活性好,打磨某些灰铁小型铸件具有一定效果;劣势是,承载力和刚性都低,处理球铁或者铸钢等高强度的零件时打磨去除量低,一次打磨只能去除1-2mm,甚至会造成焖车这种无法加工的情况。而且,机械手设备长期使用由于承受交变载荷力,会导致机械手臂关节处受损,流程自动化改造,关节轴位置经常偏移,打磨精度也会随之下降,甚至还会缩短设备的使用寿命。
3.修边精度高,可以去除很微小又隐蔽的飞边,不受产品形状限制(**可达1/100mm精度),合格率高且修边质量稳定,成品的合格率保持在98%以上。(可大幅降低废品率)。
4.可去除结构复杂,任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。?5.不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。
6.占地少,一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米,可节省宝贵的土地面积。7.降低模具使用成本及胶料成本,本设备不需要撕边刃口
低温自动去除毛边机注塑件去披锋
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