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滚筒输送机运行中常见的故障是电动机无法在正常启动后立即启动或减速。 这种情况通常有四个原因:
(1)可能是线路故障引起的。 解决方案:次检查滚筒输送机的管线;
(2)也可能是电压下降引起的。 解决方法:检查电压以确保正常;
(3)接触器也可能发生故障。 解决方案:检查过载的电器并及时更换;
(4)还可能在短时间内使辊式输送机运行太多次。 解决方案:目前,我们只需要减少操作次数即可使鼓机恢复正常使用。
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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗,倾斜一定角度,在下部增加缓冲件,大煤矸石不再直接击中输送带,降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮,增加3~5M大块煤矸石落下后,矿用卷带机厂家,被护网挡住,沿输送带运行方向前移,不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上,矿用卷带机现货,每个焊接接头用于增加托辊架的强度;在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊,防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环,将紧固车辆的4个角固定在轨道上,鸡西矿用卷带机,防止上下跳动和左右摆动,避免过道,但不妨碍前后移动,矿用输送带卷带机,不影响输送带张力的调整,也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度,即在每个托辊架之间增加两个托辊架,以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
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如何防止托辊轴承座润滑过度?
1、以轴承生产商的指导为基础计算用量,然后注入润滑油,不要过多。
2、当注入润滑油时润滑技术员应用声波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。
3、如果没有基础线作为指导,润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时,技术员应停止继续使用润滑油。我们还可以以特别波轴承视察,声波视察或监测是发觉轴承损坏初期(较开始)的方式。
4、温度升高或低频率的震动强度加强时,特别波警告就会较先响起。当轴承因使用过度而损坏初期,缺少润滑油或润滑油过量时,使用这种视察轴承的方法是很有用的。
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