电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,不锈钢镀镍厂,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,东莞不锈钢镀镍,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
铝合金化学镀镍-镀层外表描摹及硬度
铝合金化学镀镍镀层外表为细密的胞状、非晶态构造。小胞之间有显着的界限,界限根本为直线,阐明小胞在长大的过程中彼此遭到揉捏而发作了变形,镀层中存在应力。镀层的含磷量为13.1%,镀层硬度可达686HV。
温度是影响铝合金化学镀镍堆积速率的因。化学镀的催化反响通常只能在加热条件下发作,温度增加,离子分散速度加速,反响活性增强,当温度高于50℃时,基体外表才有少数气泡生成,化学镀镍磷合金才能进行,随温度增加基体外表可见显着镀层。反响温度低于80℃时,堆积速率较慢;温度高于80℃,基体外表有很多气泡生成,堆积速率变快;当温度高于95℃时,不锈钢镀镍哪家好,镀液发作分解,镀液迅速变黑,产生很多气泡,在烧杯底部呈现黑色堆积。
化学镀镍优点:化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什幺形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那幺就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什幺空隙,不锈钢镀镍工艺,密度很大,更没有裂纹,不容易受到腐蚀;
不锈钢镀镍
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