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下面为您介绍:介休洗煤设备如何选择滤布?
洗煤设备当中原煤的洗选是利用煤和杂质的物理和化学性质的不同,分别通过物理分选,和化学分选的方法,将煤炭和杂质分离开,介休洗煤设备厂家,并进一步加工,分别加工成用途不一样,质量均匀的煤炭产品。使用的这种技术,根据选煤的方法不同,也分为三种技术,物理选煤,化学洗煤,物理化学洗煤。
物理选煤,煤炭和杂质间的物理性质不一样,颗粒大小,硬度,密度等方面的差异,将煤炭和杂质进行分选。洗煤设备主要用的物理方法有一下几种。根据重力的不同,进行洗煤。包括摇床选煤、跳汰选煤、斜槽选煤、重介质选煤、风力选煤等。还有一种电磁选。主要是利用煤炭和杂质间的电磁性进行分选煤炭和杂质。但是这种方法在分选煤炭时没有应用。
化学洗煤,主要是借助化学反应。去除一些有害成分 ,还有杂质的化学方法,数控洗煤设备厂家,在实验中常用的是脱硫。然后又根据化学药剂种类的不同,又分为溶剂萃取和碱处理氧化法等,根据矿物表面的差别再进行分选,目前的浮选设备应用有很多,包括无无机械搅拌式浮选和机械搅拌式浮选两种。
物理化学选煤又称为浮游选煤,主要是根据矿物表面的物理性质不同而进行分选,还有之间进行化学反应间的不同,目前比较常应用的浮选设备很多,主要是无无机械搅拌式浮选和机械搅拌式浮选两种。
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下面为您介绍:洗煤机在使用过程中的检修工作
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
故障检查、运行中检查 :滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音;若听到不连续的梗梗的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
装卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。?故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 :若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光。
如果弯曲过大,则需另换新轴。轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
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跳汰洗煤机对风和水的控制:
对于空气脉动跳汰洗煤机,风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况,所以应根据所要求的床层松散度调节风量,跳液压室段的风量比第二段的大,各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少,但有时为了加强第二段中煤中间分室的吸啜作用,强化细粒矸石的透筛过程,相比其他各分室,用风量可适当的加大。
给入跳汰洗煤机的水来自两个方面,一是随物料一起给入的水,二是从筛下连续可间断补加的筛下水,煤矿洗煤设备厂家,这两部分水对于空气脉动跳汰洗煤机机,然后都是通过溢流堰随轻产物排出。
洗煤机设备给矿水主要是用来预先润湿煤炭或矿石便于均匀而又连续的给料,该水量一般不宜过大,其用量以能将给料口的原料全总润湿为限,对于煤用跳汰机,冲水量约占水量的20%到30%,洗煤设备厂家定制,对于矿用跳汰机,给矿水按浓度计算一般不超过20%-25%。
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