前处理
如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备等
2、烤漆、晾漆、输送
如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
4、粉尘清除
如:粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机,皮带输送式粉尘清除机等
5、喷漆、喷粉
主要设备有:喷漆、无气喷漆、静电喷漆设备、静电喷粉设备等
6、滚涂、淋涂
如:普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
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处理设备预处理的目的:
去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,喷粉回收系统图片,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式:①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,德清喷粉回收系统,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
{汽车车毂喷涂设备流水线}{汽车轮毂喷涂设备生产线}{洗衣机外壳喷涂设备}{铝合金货架喷涂设备}
涂装设备工艺时间不够:
有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,大旋风喷粉房回收系统安装,喷漆(或下件)时工件过热。3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果
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