大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,Y如果变形量超过允许值,Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时,Y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Y温度愈高,椭圆形封头加工厂,膨胀也愈大。
但是,加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,Y则会出现裂缝。
关于椭圆封头上的开孔,小编想强调的就是它们之间的距离,这方面也是有相关规定的,如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的,这还得有的技术人员来为大家讲解。
当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话,就必须采取改善措施了,椭圆形封头,常用的是联合补强计算,如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外,还得根据实际情况确定。 但有一个原则是不变的,那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离,使的开关可以尽可能的靠近封头的中心,目的是为了改善受力条件,椭圆形封头来图定做,而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。
椭圆封头生活中经常看到,我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等,而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后,椭圆形封头制造厂,对椭圆封头会产生不一样的看法。
1.椭圆封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
2.毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。
4.对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序,才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见,但技术却一点少不了。
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