为了保证丝杠螺纹的精度,2010滚珠丝杠厂家,螺纹加工安排了粗磨、半精磨、精磨。这样可以一步步减少螺纹的磨削余量,逐步地提高被加工螺纹的精度。在半精磨后安排低温时效处理以消除丝杠在半精加工过程中所产生的加工应力,以保证丝杠的力学性能和尺寸精度的稳定性。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。生产加工滚珠丝杠副进口的品牌NSK,直线导轨进口的韩国WON,0401滚珠丝杠多少钱,可生产国产C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滚珠丝杠副,公司创立以来一直把口碑做好的理念一直赢得客户的信赖和长期合作,一直把产品质量为服务于每一个客户,经过多年积累,我们对产品的性能和行业相关适合的产品型号做的让客户更省心。
公司主要与国内的民营企业合作为主,也和中国中车集团,石油开采公司合作供应部分产品,传动配件是未来自动化设备必需用的关键机械配件,我们继续做好主打产品努力前行,也根据市场需求变化而微变化服务于每一个客户,注重每一个用户的品质体验。
空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,0601滚珠丝杠多少钱,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm ,烟台滚珠丝杠, 螺距6mm的丝杠,I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
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