在钻采设备中,钻具的耐磨堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点,结合先’进的机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提供了很好的方法。
高力热喷涂等离子堆焊机器人工作站,实现了准确的空间定位,安全防护,充分发挥了机械手的灵活性。配合强大的示教功能,可以胜任全自动堆焊,生产效率远远超过了手工堆焊,而且质量稳定,能进一步发挥粉末等离子弧堆焊的优’越性。
使用等离子堆焊机时要遵守的原则:
操作过程提前准备:每日应用低温等离子自动焊接机时,在机器设备刚开始操作过程做好一系列提前准备工作中,如查验实际操作自然环境,保证机器设备周边无脏物,自然环境清洗干躁,自然通风标准优良,安全出口通畅。无腐蚀性气体,仔细检查设备的运行记录,了解设备的状态,穿戴劳动防护用品,确保自身安全。
做好生产过程中的操作和监督工作:在日常生活中使用等离子焊机时,每个人都需要按照生产过程中的要求正确操作设备。同时,要做好设备运行的监督工作,当设备运行效果不好时要及时调整,设备出现异常时要停机检查。
另外,在日常使用等离子焊机时,等离子堆焊机,不使用设备时需要注意切断电源,使放置的设备和周边环境都保持安全状态。
注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)
(1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
(2)压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
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