中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。钢在300℃左右回火时,东城真空热处理,常使其脆性增大,这种现象称为回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼,或回火时在油或水中冷却,都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以消除这种脆性。
此外,转变需要一定的时间,所以当金属工件的表面达到所需的加热温度时,增城真空热处理,必须在此温度下保持一定的时间,真空热处理,以便内外温度一致,微结构完全转变。这段时间叫做保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,石排真空热处理,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理通常保温时间较长。冷却也是热处理过程中不可或缺的一步。冷却方法因工艺不同而异,主要控制冷却速度。通常,退火冷却速度慢,正火冷却速度快,淬火冷却速度快。然而,对于不同的钢种也有不同的要求。例如,空气硬化钢可以以与正火相同的冷却速度硬化。真空热处理技术作为一种热处理生产技术,在我国已有40多年的发展历史,广泛应用于各种材料,具有无氧化、表面质量好、变形微小、无污染等诸多优势。介绍真空热处理技术在锻压行业的典型应用,包括H13模具钢的真空淬火(油淬、高压气淬、气油淬)。真空热处理技术在锻压行业的应用展望。H13模具钢的真空淬火,H13模具钢广泛应用于热锻模具、热挤压和压铸模具。为了获得光亮的表面和高强、高韧性能,并减小冷却应力和畸变,对不同尺寸和技术要求的H13模具钢,往往采用不同的处理工艺:真空油淬、真空高压气淬、真空气油复合淬火。
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