1、可实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥质量好。通过控制装置的工况,使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求;干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外,当物料对空气中的氧气敏感时,空气源热泵烘干机,还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质,热泵烘干,实现无氧干燥。
2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。
热泵烘干机燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度不一致,会造成局部高温区域原材料被提早烘干、局部低温原材料在烘干流程中霉变,空气能热泵烘干箱,进而导致不良品的出现。转筒具有一定的角度,筒体内以同心方式排列加热管路,其一端安装在加热口处,烘干好的料在重力作用下由低端排出,节省大量的人力物力。热泵干燥技术较之于传统干燥技术,能够节省大量的运行费用。枸杞烘干机——空气循环方式及干燥室空气降湿的方式的阐述
枸杞烘干机是由传统空调技术发展而来,高温热泵烘干设备,技术成熟稳定,运行,设备坚固耐用,是一款多功能、自动化、智能化的一体式烘干设备。热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的枸杞。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀后流入蒸发器继续下一个循环。
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