螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变,轴向流影响不大,但是你要考虑到一个因素,厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的,如果你改变旋转方向,可能会造成相关部件的损坏,搅拌叶片螺旋带布置,效率提高15%,节能15%,物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器,它是螺带式搅拌器的主要动力部件,它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩,驱动蜗轮减速器旋转,改变螺带的位置和转速,从而达到搅拌的目的。
螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好,稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置,其搅拌原理为轴向流+径向流组合,其搅拌性能优于传统搅拌器。
它的主要特点如下:
搅拌速度高达3-50m/s转速范围广,
可在50-1000r/min范围内调节
适合高粘度液体(200-500 Pa·s)及拟塑性流体。
衬胶在搅拌器工艺属于耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦、使用寿命长;
使用温度在-40℃-80℃;使用寿命长,可达5年以上;
可根据要求对搅拌器的内衬进行颜色或花纹的选择,达到更好的装饰效果。衬胶搅拌器使用时只需加水即可,无需加热,节能环保。
衬胶搅拌器可以根据客户要求进行定制,包括尺寸、颜色、花纹、规格等。
可根据客户需求定制搅拌器内衬材质,有钢板、玻璃钢(衬碳纤维)等多种材质可供选择。
搅拌器衬胶材采用进口胶水,质量有保障。
搅拌器衬胶材可根据客户要求进行定制,有圆筒形、锥形形和方形等多种形状可选。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置,其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形,常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中,侧入式搅拌器,当每个桨叶的直径相等时,它的容积效率;当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时,则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料,适用于处理粘度较大的物料,如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点,所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题:
工作温度应不超过65℃;
介质应为非腐蚀性液体;
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