充填站自动控制系统的难点:⑴工艺流程复杂、要求高;
⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体;
⑶料浆浓度高,不同于层流的水、油,选场紊流矿浆;
⑷系统响应时间需合理;
⑸设备选型是关键点(与结构流配套);
⑹设备安装位置是精度的保证(避免半管流、气泡)。
必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,充填过程的监视和自动记录。保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。为什么要膏体充填什么是膏体
采空区塌落和尾矿库溃坝是导致金属矿矿山灾害的两大主要原因。
每年采空区塌落在中国35个城市,山东充填站,造成超过40亿的经济损失。中国有超过12655座尾矿库,70%不能达到国家安全标准
膏体充填在此背景下产生,而且膏体充填“一充治三废,一废防两灾”,膏体充填安全环保,经济GAO效且!膏体充填的技术支撑
膏体充填要想成功,就必须有一定的技术支撑,考虑影响膏体充填的因素,这也是目前要解决的问题!
膏体从制备到输送到固结后到作用,一路上都得有关键技术支撑!
物理(地压)、化学(产生的气体)、生物环境一定程度上都会影响膏体充填。
固液分离及脱水机制
释放系统、设备的直径和搅拌扭矩都会影响尾矿絮凝,膏体充填站,同样机械重力耦合作用下尾矿脱水有待进一步研究,压力、压强和停留时间都会影响底流的稳定性!
深地膏体均质制备机控制技术
多相多尺度的搅拌技术和对浓度的控制对膏体制备非常重要!
深地膏体大流量管输系统可靠性研究
膏体制备好了,输送也是关键技术之一,金矿充填站,因为在输送过程中可能会伴有沉降等现象,而且深井压力也是影响输送的原因之一,因此研究输送、流量、调压等对膏体充填非常必要!
深地膏体多场性能关联及其与围岩作用机理
深地膏体养护是以水化作用为纽带,热、水、力、化、气多场作用耦合行为。
未来膏体充填发展方向
膏体浓度的计算是深地膏体充填的“纳米工程”。
无人开采、无人膏体充填将是未来发展的方向。
计算机模块将膏体充填智能化、简单化。
膏体充填还可以进行地表供暖,清洁无污染。
今天,充填站,智能影响CAI矿;
明天,智能改变CAI矿。
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