钢研纳克CS-2800碳硫分析仪参数
1. 分析范围(500mg样品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%*
注:改变称样量可以扩展分析范围至。
标准配置:碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池(即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道),根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合,但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳:1ppm或RSD≤1% 高碳:RSD≤0.5%
低硫:1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫:RSD≤2.0%
3. 灵敏度:0.01ppm
4. 分析时间: 30秒~40秒
5. 样品称重: 推荐范围0.1g ~ 0.5g,可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18MHz 2.7KVA
7. 电源: 220VAC±10% 50±1Hz 较小电流16A
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气,纯度99.5%
碳硫仪怎样排除故障?
碳硫仪目前分为微机碳硫分析仪、智能数显碳硫分析、高频红外碳硫分析仪这三大类。广泛应用于钢铁、冶金、铸造、、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校,深受广大用户的喜爱。
1、打开电源后,测硫仪报警不停
故障排除:将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
2、打开电源后,测硫仪炉体不升温
故障排除:首先检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险,其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果偏差,煤样烧不断
故障排除:检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如果降不到零位,国产碳硫分析仪厂家,则检查管道连接处是否断裂,皮赛是否松动,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂。
CS-2800/3000日常操作
1.通气:打开氮气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2~0.3Mpa之间;
2.通电:打开主机电源,至少预热1小时;打开计算机电源;
3.进入软件:当仪器通气预热1小时达到稳定后,点击电脑桌面上的软件图标,进入软件操作界面,然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒;
4.仪器预操作:在燃烧炉上放一空坩埚,并在“样品重量”处输入任意重量,然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线,重复空烧2到3次,如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和,然后可进行正式分析;
5.称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,就不用手动输入重量了);
6.分析:将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,分析开始,等分析结束自动开炉后,更换坩埚,重复3、4步即可;
7.关机:关闭仪器时,首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”,然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源,再关闭氮气和氧气。
钛合金中的碳分析:氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量,确保钛合金产品的质量。
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