超细小苏打sds纳基干法脱硫剂,钢铁行业燃气锅炉、热风炉,焦化炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,反应烟气温度为200℃左右。
工艺特点
1、工艺简洁,一次性投资少,运行成本低,占地面积小,超细小苏打,操作维护简单,全干法治理,有效避免烟囱大白烟产生。
2、脱硝系统催化剂采用模块化,便于催化剂更换,脱硝反应器由多个独立单元构成,500目超细小苏打,可在线检修设备或更换催化剂,设计单个单元检修,不影响其他单元的正常工作。
3、烟气中的SO3含量低,脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%,脱硫脱硝超细小苏打,在脱硝之前脱硫,经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度,因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象,同时不会在烟囱周围产生酸雨
当今采用碳酸氢钠(小苏打)为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段,用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化效果可与已知的其它方式相比,如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经济地达到烟气排放标准(例如中国的GB 13223)。
SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业,燃气锅炉尾气治理,烟气脱硫超细小苏打,适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目,佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
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