刀圈碳化钨堆焊机釆用机器人操作系统,由机器人本体、控制柜、示教器、联接电缆线等部分组成。
刀圈碳化钨堆焊机配置无间隙变位机,变位机的转盘与变位(倾角)的驱动均采用大功率伺服电机,减速机采用大型无间隙减速机,并与机器人本体通讯联接,构成八轴联动系统。通过示教系统的设定,配合变位机,能够自动调整刀圈的各个堆焊面及焊qiang的空间位置,使堆焊面始终处于水平,焊qiang保持与熔池的相对位置不变。变位机运转灵活,重复运转定位精度高,能够在一次装夹的情况下,完成各个受磨面的堆焊。
刀圈碳化钨堆焊机设备安装使用要求:
1.供电电源:三相四线380V交流供电,供电容量不小于25KVA,用户需要自备电源线和接地线,接地电阻要求不大于10Ω;
2.避开和电量大频繁启动的设备共同使用同一路供电线路;
3.购方需自备瓶装纯氩气(纯度99.99%);
4.机器人运转时,周围温度应在0℃至+45℃以内。
刀圈碳化钨堆焊机堆焊控制系统,盾构刀圈堆焊机,配置特殊功能型PLC可编程控制器,智能化碳化钨堆焊特用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。精心设计触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。通过PLC程序软件对堆焊工艺参数实现全数字化直接物理量的控制,精细的设定和准确的数据显示给操作者提供极大的方便,为确保堆焊质量创造了条件。本机程序软件和操作界面增加了智能功能,只要输入堆焊层设计参数和选择适宜的熔敷率,操作界面可自动给出成套工艺参数,在操作界面上显示出來,操作者也可在推荐的参数上予以调整,确认的成套工艺参数自动储存在资料库里,可随时查询和调用。
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