改善活塞杆耐蚀性的方法:
一、机械加工方面:
1、镀前工件的表面不得有任何划痕、擦伤等,且表面粗糙度应不大于Ra0.2,另外,还应该尽可能地降低表面机械加工的残余张应力。
2、镀前工件在进行加工工件的定位中心孔应保持良好的状态。其中心孔采用带护锥形式或者圆弧形中心孔,且每次加工安装工件时,应仔细地将中心孔进行擦拭干净。
3、受镀表面的边缘锐角,均须进行倒钝。而且镀铬后的活塞杆应行精磨,磨削裕量0.03-0.05mm(单边),然后再超精珩一次,这样可以有效防止镀层裂缝。
二、镀铬工艺方面:
1、可以采用复合镀铬新工艺,对活塞杆进行双层镀铬。镀铬时,应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样,供应精密活塞杆哪家好,可以保证活塞杆的耐蚀性、耐磨性。
2、在进行复合镀铬的工艺进,其镀底层铬的温度为65-70℃,电流密度为25-30A/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55℃,电流密度为45-55A/dm2 。而且工件在每次进镀槽后,都必须要进行阳极处理,这样可以使受镀表面活化。
怎样进行直线导轨选型?
方面一:使用条件
其,精密活塞杆制造商,主要是与机械设备的种类等有关,具体来说的话,就是其加工精度不同,则其配套使用的导轨是不同的。机械越粗糙,那么导轨就越笨重,反之的话,则是越精细。
方面二:负载能力
这主要是因为负载能力与直线导轨上的滑块有关,而且滑块是重要部件,会影响到导轨的精度等级和安全系数,所以其很重要。
方面三:预期寿命
主要是与导轨价格相关,而且还会对生产效率有影响。
表面粗糙度大小对活塞杆有什么影响?
活塞杆中所指的表面粗糙度主要是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。它属于一种微观几何形状误差,主要是指两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)。其表面粗糙度一般是因为所采用的加工方法以及其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面之间的出现摩擦、切屑分离时,开封精密活塞杆,其表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。
表面粗糙度除了会对活塞杆的耐磨性、密封性、耐腐蚀性、疲劳强度、测量精度、配合的稳定性等方面都会产生一定的影响外,还会直接影响电镀品质,造成电镀层过早剥落或锈蚀,因而失去表面防护作用。而且它对于机械产品的使用寿命以及可靠性方面也有着很重要的影响。而欧贝特的产品采用台湾进口砂轮,抛光轮受韩国厂家支持,可以根据客户需求,生产超镜面产品。
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