以下是TPR包胶注塑工艺的一般步骤及相关参数:
模具准备:
1.1 模具设计和制造,确保符合产品要求和尺寸设计。
1.2 模具表面处理,如抛光、电镀等。
1.3 安装模具到注塑机上,确保正确的对位和固定。
材料准备:
2.1 TPR注塑颗粒,根据产品要求选择合适的材料。
2.2 辅助材料,如粉末、添加剂等。
注塑工艺参数设置:
3.1 注塑机温度控制:根据TPR材料的熔融温度范围设置料筒和模具的温度。
3.2 注射速度:根据产品形状和尺寸设定合适的注射速度。
3.3 压力控制:根据模具和产品要求设定注塑机的射出压力。
注塑过程:
4.1 启动注塑机,预热料筒和模具至设定温度。
4.2 将TPR颗粒放入料筒,tpr弹性体厂,通过螺杆转动将颗粒熔融。
4.3 注塑机将熔融的TPR材料注入模具中,填充模腔。
4.4 充实和压力保持:保持一定时间,使TPR材料充实模腔并冷却固化。
4.5 模具开启,取出成品,tpr弹性体生产厂家,完成一次注塑。
后处理:
5.1 去除产品上的支撑结构或边角余料。
5.2 进行加工处理,tpr弹性体生产商,如修整、抛光、上色等。
5.3 进行质量检验,确保产品符合要求。
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TPR染色
以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来,色母料的粘度应该比TPR的粘度低,这是因为TPR的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。
对于以SBS为基础的TPE,推荐采用聚类载色剂。
对于以较硬的SEBS为基础的TPR,推荐采用聚(PP)载色剂。
对于以较软的SEBS为基础的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。
tpr弹性体TPR包胶475材料应用:
鞋类:TPR包胶475材料常用于鞋类制造中,例如鞋底、鞋垫等部件,能够提供舒适和耐磨的特性。
手柄和握把:TPR包胶475材料具有良好的手感和防滑性,常用于手柄、握把等产品中,河南tpr弹性体,增加使用者的舒适性和安全性。
工业制品:TPR包胶475材料还可用于制作工业制品,如管道密封件、防护罩等,具有耐磨、耐腐蚀等特性。
儿童玩具:TPR包胶475材料无毒、安全,常用于制作儿童玩具,如婴儿奶嘴、婴儿用品等。
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