在施工过程中,须确保各层之间的连接良好,炉体的致密性均匀,并应严格防止坩埚模具变形。盖上中频炉炉颈,在炉颈上涂上一层水玻璃,将装料与水玻璃混合,以一定的坡度将其装在炉子上并使其光滑。拧紧并固定好后,刷一层水玻璃,取出坩埚模具,自然干燥,然后进入烤箱。注意事项:混合炉料时严禁含有导电物质。须严格检查混合,以确保混合器和现场干净整洁,以防止碎屑进入炉料。炉底和炉壁拐角处的炉衬须压实并压实。
混合炉衬时,加入百分之3.5至4的水,搅拌均匀,建立炉底,并用80-100mm厚且充分混合的坩埚材料的石棉布填充炉底。使表面耙松,中频炉熔炼,并再次添加40-60mm的炉料层,然后夯实。重复直到达到所需的高度。坩埚底部打结后,放入坩埚模具,进行放置,以使坩埚的与感应线圈的重合,然后校正位置。在120度放置三个木制楔形物,钦州中频炉,以防止坩埚变形,并在坩埚中放入铁或重物以固定坩埚,中频炉频率,以防止在碰到炉壁时提起模具。每日开机前应先确认电源水泵和炉体水泵的开启状态,水压是否正常。保持炉体附近的水电缆清洁,无铁屑或其他金属物体。设备开启前,提前打开水泵10分钟,观察是否漏水,若发现漏水后立即处理,中频炉变压,以免影响生产。若机器检测到可控硅温度异常,应立即检查原因,看水管是否被折叠,造成流量不足而发热或者是可控硅管套有污垢堆积发生阻塞现象。
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