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静电涂油机的构成
静电涂油机,是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术。主要由涂油室、供油系统、液压系统、高压静电系统、电控系统以及操作台组成。涂油室内装有上刀梁、下刀梁,钢带从中自由通过。供油系统向上、下刀粱供油,供油量是通过速度传感器检测到钢带的运行速度后,经过PLC来控制油量,在机组升速、降速和稳定运行等状态下,使钢带表面涂油量始终保持稳定;同时,直流高压电源提供0-80KV的负直流高压加在上、下刀梁上,使刀梁和作为接地极的钢带之间产生高压静电场,在高压静电场的作用下,防锈油被雾化并吸咐在钢带表面上,形成一层均匀薄薄的油膜。油膜的厚度可以根据钢带生产工艺调整。
综上所述。静电涂油机采用随主机在线布置,占地小,钢带静电涂油后即可上卷取设备,新旧设备均可采用。由于涂油效果好,在冷轧行业中得到认同,价格比进口机低得多,逐步得到众多厂家应用。、
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安装自动喷涂系统的控制柜的时候我们会经常发现一些不少的问题,今天为了使大家能了解更多问题的解决办法,我们总结了一些问题,同时提出问题的解决办法。 一、输入电压与电磁阀电压不符合; 一般喷涂控制柜里面的电磁阀的电压是24V,这有效保证了控制柜里面的安全。所以我们在输入电源的时候应该提供24V的电压。 解决办法:我们一般的电压有380V和220V,那么支需要通过变压器把电压转换到24V即可。 二、输入电压不稳定; 比喻说我们一个控制柜控制8支喷漆枪,那么当不是全部打开是可以正常工作,但是多打开几支或者全部打开时,喷枪就会有一到两支部分功能不工作了。这个证明不够24V电压。 解决办法:1、检测变压器功率是否够,如果不行可以加大功率再来进行测试。2、检测输入电源的电线的粗细程度,一般如果电压不够由于电线的不够粗,更换到大的电线再来进行测试。 三、管路错接; 因为控制柜里面需要接的管路比较的多和复杂,经常出现调压阀控制混乱。 解决办法:仔细核对,好一条条管路确定后再接。 暂时就讲这些,当然还有别的一些,另外需要有经验的大家再来提供更多的问题和解决办法,我们才能更有效的帮助大家快速施工!
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油漆喷枪的操作
枪操作需要注意的要领包括:喷枪移动速度、的控制、枪距还有握枪姿势等等,下面为大家阐述:
一、喷枪移动速度。
在喷涂作业时,喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。
1、如果手工喷枪移动太快,被涂物表面涂层稀薄,显得干瘦、流平性差、粗拙;
2、如果手工喷枪移动速度慢,被涂物表面涂膜肯定很后,而且易产生流挂现象。
3、的喷枪移动速度是喷涂结束后,被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。
二、对的控制。
喷枪是靠来控制的。扣得越深,液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中,老是扣死,而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积,有经验的喷漆工都要略略放松一点,以减少供漆量。
三、喷枪对基材表面的方位。
喷枪对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜,其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
四、喷枪至基材表面的间隔。
对虹吸式喷枪而言,工作间隔为15~20cm。假如间隔太近,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm,则可能导致干喷、过喷,使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆,也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。
五、握枪。
喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的,中指和食指来扣动。有些喷漆工在较长时间工作是时时不时改换握枪的方式,有时仅仅用拇指,手掌配合小指,有时又是配合无名指握枪,中指和食指用来扣。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫,提高工作效率。
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