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静电喷塑设备喷涂中的流挂粉末问题,完全影响了产品的美观度和合格率,涂装设备生产厂家,增加了工厂成本以及时间,对于这样的表面处理中常见性的小问题,有很多厂家认识不够,也不知从何找原因,涂装设备流水线,浪费了许多的工件和工件,现在喷塑设备带大家一起找找粉流粉杠的原由原由以及解决的办法。
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静电粉末喷涂基本原理
所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极,一般情况下接地;粉末涂料雾化结构为阴极.接电源负高压.这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电.可使喷出的涂料微粒介质带电,涡阳涂装设备,并进一步雾化。按照同性相斥,异性相吸的原理.已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用.沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面,涂装设备加工,沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。
静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此,在通常情况下将被涂物作为正极接地。
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给大家介绍喷塑设备前期辨别粉末涂料优劣的7个技巧:
的粉末附着力强、韧性强,并可保持几年的不粉化、不老化。
劣质的粉末附着力差,喷涂后3个月至半年就开始老化、粉化。
对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力等现象。
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