上辅机配料系统的选择方法
选择好上辅机对于保证混炼胶质量的稳定性有很大的帮助,所以在购买阶段,掌握好合适的选择技巧和方法,可以帮助大家在使用期间得到更有力的保障。
一般来说选购上辅机配料系统建议朋友们还是要选择业内好的公司,在加工的品质、设计理念、元器件选择以及售后服务等诸多方面和非的队伍还是有本质区别的。在工艺要求上也并不是要求越高越好(比如精度要求),而是要在满足生产、不影响产品质量在前提下,根据自身产品特点多和人士进行沟通。在价位上也不要一味的追求,更要仔细比较方案、元器件选型、服务、口碑、供货范围等诸多因素,这样才能保证所选择的设备在使用过程的。
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上辅机自动配料系统的工作原理
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程,详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,全自动混炼生产线系统,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。
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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,全自动混炼生产线价格,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,江西全自动混炼生产线,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,全自动混炼生产线厂家,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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