有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件,例如,过大的热强度或流动受限制的地方,加热表面温度上升,高于热分解极限温度,会产生过热。在此情况下,导热油生产厂家,自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中,结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速,导致壁温上升,超过TD极限,促使系统迅速结垢。当使用温度在300~400℃时易发生热裂解,荆州导热油,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。
以下分享导热油电加热器的日常保养方法:
1、循环管路的安装要便于排除管内气体。
2、循环管路如有泄露,应及时停止运行,修理好后方可使用。
3、电气控制柜应避免积灰,要经常用压缩空气吹扫,保证电气接触良好。
4、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。
5、由于导热油电加热器采用精密仪表,故运输、安装时严禁剧烈震动。
6、导热油电加热器应经常检查测温仪表,并进行定期计量,防止测温节点热阻增加,造成温度不准而误操作。
7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度,操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。
泄漏的导热油会产生大量烟气,遇明火容易发生火灾。如果已泄露的导热油与空气直接接触将会发生氧化反应,释放热量,热量或会渗漏并被包裹在保温层中不易挥发,导热油厂家,从而有可能引发自燃。因此,应采取及时有效的措施来应对导热油泄漏,避免造成事故危害。
使用正规厂家合格产品
使用非正常生产,已老化或已达到报废标准的导热油,系统的循环流量和压力发生异常变化,合成导热油厂家,加热炉内因超温导致结焦,易造成炉管破坏或爆管,引发安全事故。
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