余热回收是一种将工业生产过程中产生的废热转化为可用能源的技术。在选购余热回收设备时,需要考虑以下几个因素:1.废热源的特性:废热源的温度、压力、流量等特性都会影响余热回收设备的选择。例如,高温废热适合选择蒸汽发生器或热水锅炉,而低温废热适合选择热泵或蒸发器。2.能源需求:根据实际的能源需求,选择适合的余热回收设备。如果能源需求较大,余热回收设计,可以选择效率较高的设备,如蒸汽发生器或热水锅炉。3.设备的运行成本:除了设备的购买成本外,还需要考虑设备的运行成本,包括维护、维修、燃料费用等。选择设备时,需要综合考虑设备的运行成本和效益。4.设备的可靠性和稳定性:余热回收设备需要在高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下工作,因此设备的可靠性和稳定性非常重要。选择设备时,需要考虑设备的制造质量、使用寿命和售后服务等因素。5.环保要求:余热回收设备的使用可以减少能源的浪费和环境污染,因此需要考虑设备的环保性能。选择设备时,余热回收,需要考虑设备的排放标准和环保性能等因素。总的来说,选购余热回收设备需要综合考虑废热源的特性、能源需求、设备的运行成本、设备的可靠性和稳定性以及环保要求等因素,选择适合的设备。
使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息,余热锅炉主要参数信息体现在三个方面:
1.烟气侧参数
烟气量(标况或工况)、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力(正压或负压)、锅炉烟气侧系统阻力
2.锅炉参数:
锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度
3.其它参数:
主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如,进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃~900℃时,锅炉内主要设置对流管束,不设置炉室;但熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。
换热器又称热交换器,余热回收厂家,简单来说就是为了满足生产、生活的需要,进行热量传导的设备。在制药领域中,由于换热器对能量的利用率较高,有利于降低能耗,符合“节能环保”概念,因此换热器的市场需求不断增长。
换热器的发展历史悠久。据了解,30年代初,瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器,用于飞机发动机的散热。30年代末,瑞典又制造出台板壳式换热器,用于纸浆工厂。60年代左右,由于空间技术和科学的迅速发展,迫切需要各种能紧凑型的冷却器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,余热锅炉,自60年始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
目前,我国市场上换热器的种类繁多,若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。其中管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器;板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
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