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激光氧气切割。
激光氧切割的原理是利用氧气和切割金属发生氧化反应,释放大量的氧化热。同时,激光熔化的材料被氧气从反应区吹出,形成切口。
氧化反应是放热反应,使该方法所需的能量仅为熔化切割的1/2,但切割速度快于气化切割和熔化切割,因此该切割方法主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
激光切片是利用高能密度激光扫描脆性材料表面,加热材料蒸发一个小槽,然后施加一定压力,脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为开关激光和二氧化碳激光。
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激光切割厚板难在哪些地方?准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中,可切穿的板材厚度有限,这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续,山西激光切割价格,狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量,实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。
一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却,山西激光切割,降低了切割前沿的温度;另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时,燃烧过程就会熄灭。
传统的会聚光束用于激光切割时,激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高,工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点,而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光照射区域,而且在被激光束照射的光斑周边,将发生强烈的燃烧反应。
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山西激光切割加工前表面的处理方法:
一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中,钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却,材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位,即切割热变形,具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免,所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,山西激光切割厂家,在这段时间里,钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面,这些氧化皮熔点高,不容烧和溶化,增加了预热时间,山西激光切割报价,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,容易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,所以,钢板激光切割加工前,很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈,之后喷漆防锈,即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面,靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮,再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。
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