真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
填料函过热
⑴填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中
解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
⑵填料函没有正确填料(填料不足,移动式真空负压站厂家,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,小型真空负压站厂家,重新装填填料函。
⑶填料或机械密封有设计问题
解决方法:向厂家咨询。
⑷机械密封损坏
解决方法:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
⑸轴套刮伤
解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。
⑹填料太紧或机械密封没有正确调节
解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
真空负压站的阻隔处置
1、凝汽器的水位能否过高;
2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常,凝泵能否漏空;
3、凝器真空下降至-87KPa,备用真空泵自启,真空如继续下降,应末尾减负荷;真空下降至-84KPa,减负荷至零;若真空降至-81KPa,河北真空负压站厂家,跳机维护应举措,否则手动打闸停机。
真空负压站作为常见的真空设备的一种,它的使用和真空会紧密结合,并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题,因此一定要检查是否存在漏气等,做好阻隔处置。
真空负压站
(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃,原系统采取不间断补水排放的方式,经测算每天平均耗水量高达13吨以上,造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小,水流速度低、真空泵供水量小,致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃),同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象,真空泵抽吸能力大幅下降,形成循环。由于循环水温超高影响系统平德运行,三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上,为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降,泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行,而造成非正常耗电。
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