冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,保证搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,外模板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,混凝土要按模板高度分层交叉进行,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。
闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。
1、闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔,冷却器和湿式冷却塔的组合,它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过,新型空调冷却塔造价,空气 在管外流过,两者互不接触。闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触,成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。
1.安装位置的选择闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内,在排风方向空间不得低于2.0m,使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间,保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上,机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。2.对于通风条件不好的机房,建议加导风道,将机组排出的热风引出室外。3.水路的安装a.安装材料确定:闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验,用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位,由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》,并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍,接好冷却水循环管路系统。b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。
1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%),在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处,久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为机械能,从而取代冷却塔风机电机达到节电目的。2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是:了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量,同时水轮机的叶轮设计也是关键,富余能量的组成主要由以下6个部分:1)循环水系统设计时必须考虑的余量值;2)换热设备的势能利用;3)水轮机的自身调节能力;4)循环水系统的动能转换效率外置式水轮机冷却塔顾名思义,其主要设备是安装在冷却塔风筒外面的水轮机。
圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构,玻璃钢板护围,塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。填料采用的改性PVC斜梯波片,以扩散淋水面积;通过旋转布水或管式布水方式,实现布水均匀,增强冷却效果。其形状为“圆形”,故名为圆形冷却塔。
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