塑料材料:
水下切粒机特别适用于多种塑料的再生、混色造粒,如PP(聚)、PE(聚乙烯)、PS(聚)、ABS(腈-丁二烯-共聚物)、PA(聚酰胺)、PVC(聚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、EVA(乙烯-共聚物)、LCP(液晶聚合物)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PMMA(聚酸甲酯)等。
其他聚合物:
除了上述塑料材料,水下切粒机也适用于其他聚合物材料的造粒,特别是那些需要大产量切粒、微粒及软料切粒的物料,如PLA(聚乳酸)、TPU(热塑性聚氨酯)、EPS(可发性聚)等。
单螺杆水下切粒机组的工作原理是什么熔融挤出:首先,高分子聚合物材料在单螺杆挤出机中经过加热熔融,形成具有一定温度和压力的熔融物。单螺杆挤出机通过螺杆的旋转将熔融物向前推动,使其从挤出机头部挤出。
形成铸带:熔融物从挤出机头部挤出后,形成连续的铸带。铸带具有一定的宽度和厚度,水下切粒机工厂,其形状和尺寸可以通过调整挤出机的参数进行控制。
冷却固化:铸带在重力作用下通过特定的冷却装置,水下切粒机多少钱,如水槽或喷水装置,水下切粒机,进行冷却和固化。冷却过程中,铸带的温度迅速降低,使其从熔融状态转变为固态。
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形成铸带:熔融物从挤出机头部挤出后,形成连续的铸带。铸带具有一定的宽度和厚度,其形状和尺寸可以通过调整挤出机的参数进行控制。
单螺杆水下切粒机组通过控制和调整,实现了对高分子聚合物材料的熔融、挤出、冷却、切割、干燥和收集等多个环节的自动化处理,提高了生产效率和产品质量。同时,由于切粒过程在水中进行,可以避免粉尘和噪音的产生,有利于环保和安全生产。
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