在压印滚筒的作用下,凹坑内的油墨被转移到承印物(如纸张、塑料薄膜等)上。
印刷过程中,纸张或薄膜与印版滚筒之间保持一定的压力,以确保油墨能够充分、均匀地转移到承印物上。
干燥和固化:
根据使用的油墨类型和印刷要求,凹印机,印刷品可能需要经过干燥和固化处理。
这通常是通过热空气、红外线或其他干燥设备完成的,以确保油墨能够迅速干燥并固定在承印物上。
收纸:
印刷完成的承印物被收集起来,可以是单张收集,也可以是卷筒收集。
收纸过程中需要注意保持整齐、有序,以便后续加工或包装。
环保性:通过回收和处理多余的油墨,该系统减少了对环境的污染和破坏。它符合环保要求,宁波凹印机,有助于企业实现绿色印刷和可持续发展。
经济性:回收的油墨可以再次用于印刷过程,降低了企业的油墨消耗和成本。同时,该系统减少了废墨的处理和处置费用,进一步降低了企业的运营成本。
提高印刷质量:回收的油墨经过处理后可以重新使用,保持了油墨的稳定性和一致性。这有助于提高印刷品的质量和稳定性。
减少浪费:通过回收和处理多余的油墨,凹印机厂家,该系统减少了浪费现象。它有助于企业实现资源的有效利用和节约。
油墨:保持油墨粘度的一致性,新旧油墨应混合使用,凹印机供应,并使用复合溶剂防止墨水成分的不平衡。
版材:注意版材的材质和状态,如铜版表面的镀铬质量、版材的硬度等。
设置:
调整的墨水流动(彩色运行)、线、硬度、高度和角度,以刮掉多余的墨水而不产生污迹。
硬度:建议硬度为450-600HV,以避免损坏印版并有效刮除多余墨水。
压印橡胶辊:
硬度和压力:直接影响印刷品上的墨水量,应根据印版的花纹、材料、印刷速度等进行调整。
供墨系统:
保持良好的循环性,墨水必须保持恒定流动。
使用墨水泵和墨水搅拌棒循环墨水,确保墨水盒尺寸适中。
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