硫化机维护保养与应用说明
硫化机使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%,接头光滑皮带,硫化机维护保养与应用而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
硫化机保养:
(1)在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50MPa以下,方可使用;
(2)在使用搬行过程中应轻拿轻放,热压机现货,文明操作;
(3)若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
(4)当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
了解硫化机的适用范围和保养措施,可以更好的帮助用户选择和维持设备的使用性能,从而有效的提升设备的使用效率和后期使用寿命。
丁基胶与硫化机
丁基橡胶为白色或灰白色半透明弹性体,密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能特点配合硫化机就可以生产出各种用户所需的日常产品: 1、气密性很好 丁基橡胶因分子链柔性差,结构紧密,其气密性为橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约为天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。
2、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化学药品腐蚀性能 经恰当配合的丁基硫化胶,在150-170度能较长时间选用,耐热极限可达200度。丁基橡胶制品长时间曝露在日光和空气中,其性能变化很小,特别是抗臭氧老化性能比天然橡胶要好10-20倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化-还原溶液均有的抗耐性,在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很小。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低,结构稳定性强和非极性所决定的。
硫化机安装顺序
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给设备送电硫化。
加热电源的设定温度为140℃~150℃,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃~145℃时,开始保温20分钟。
待保温完成后,说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时,将设备进行拆卸,并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高,地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。
吊装主机并初步完成后,要将设备中心线与地基中心线对齐,并将斜垫铁进行调整,以便保证主机的中心标高以及水平度。
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