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潍坊特固机械有限公司
主营：喷涂设备,电泳设备,涂装设备,喷塑设备,喷粉设备
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在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，粉末静电喷涂设备，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，远安喷涂设备，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷，就不会使环境中的粉尘带上静电，自动喷涂设备，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。
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常见问题二：粉末飞扬吸附性差
解决办法
1. 检查静电发生器，喷涂设备厂家，调整电压。
2. 清理挂具，保持接地。
3. 调整气压。
4. 清理回收装置。
5. 加强前处理工艺。
6.使用合格粉末涂料
常见问题三：供粉量不均匀喷粉量时高时低
解决办法
1. 清理粉管的杂物或结块，保持粉管畅通，调整粉末涂料干粉流动性
2. 选择合适的空压机。
3. 定时排除空压机中的油、水。
4. 保持流化床气压稳定，并定时添加新粉。
{喷涂线}{金属表面喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
被涂装铝型材的加工
喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。
2、工件表面处理
一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。
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第6年
