螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
1、计量段
a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
2、进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03﹨0.07)*D,D增大,则K选小值。
等离子堆焊机的操作注意事项:
1.在等离子堆焊机安装调试以前,要对机器的操作流程熟练掌握,知道突然停机的应对方法。
2.不能直接触碰等离子堆焊机中的带电元器件,以防止有意外或其他情况发生。
3.我们在对机器进行操作时需要站在机器的运转范围以外。如果是机器人设备,禁止在机械臂回转半径以内站人。如果是多轴联动的CNC设备,在X/Y/Z等各轴的行程范围内禁止人员入内。
4.如果需要将机器的外壳打开对内部进行检修或保养,需要在机器完全断电一分钟以后再进行操作,因为逆变焊机断电以后任然会有直流高压电。
5.等离子堆焊机的操作范围内不可以有会燃物出现,不能在会燃物的附近进行操作。
6.弧光可能会对人的眼睛或者皮肤造成伤害,所以我们在操作时需要穿好防护服,等离子堆焊机,戴焊帽,并且要佩戴滤光眼镜以防止弧光闪到眼睛。
注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)
(1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
(2)压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
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