阳极氧化的机理
在电解液中将阳极电位施加于金属,阳极彩色氧化厂家,电解液决定了形成哪两种薄膜:
非溶剂电解液 | 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。
溶剂电解液 | 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。
非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料,但由于电位非常高,如400V或者更高,需要产生足够厚的薄膜,因此没有被用作防护涂层。
硬质阳极氧化的原理
铝硬质阳极氧化处理是利用电化学的方法,在适当的电解液中,以合金零件为阳极,不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下,使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸(可以着色)、铬酸、(不需着色)、混酸、硬质(不能着色)和瓷质阳极氧化;根据各种阳极氧化膜的染色性能,只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜适宜染色;其他如草酸、瓷质阳极氧化膜(微弧氧化)虽能上色,但干扰色严重;铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色;综合所述,铝件彩色阳极氧化,要达到阳极氧化上色的目的,仅有硫酸阳极氧化可行。
彩色阳极氧化阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源,其溶液种类也较多,彩色阳极氧化,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍,采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。
2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,铝合金彩色阳极氧化,当Cl- >1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。
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