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强夯工程施工现场需要统一指挥。起重指挥人员的指挥信号应清晰,司机应根据指挥信号进行操作。
闸板应匀速提升,闸板和吊钩不得接触动臂。将废旧汽车壳体绑扎在臂架的适当位置进行保护。
6级以上大风、雨雪天或视线不清时,不得进行强夯。
吊钩作业完成后,吊钩人员应站在安全位置,观察夯锤的起吊情况,等待下一个吊钩。
吊运闸板后,强夯工程的起重指挥和司机应密切注意闸板的运动,预防脱钩装置失效时闸板上升过高造成事故。如果夯锤不能落下,需要及时处理。
当夯锤即将上升到预定高度时,夯锤应稍微停止,并在夯锤不移动后继续提升,直至脱钩下降。
强夯工程施工现场根据现场情况进行洒水,减少扬尘。
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强夯施工措施有哪些?
强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜,也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离,否则不宜施工,夯击对象尽量为粗颗粒土组成。
1、要对全体施工人员进行安全教育,并严格执行安全操作规程。
2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备,起重机应有防护装置和措施,并经常检查和保养有关部件。
3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题,要及时采取有效措施。
4、强夯施工要实行统一指挥,各岗位分工明确,各词其职。
5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心,20m半径范围划定安全线,夯击过程中,除起重机司机外,所有人员均退到安全线以外,防止飞石击人。
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开塞控制
在浇混凝土后的3~5d,混凝土强度达到C10~C15时方可进行开塞。开塞时间的早晚,对注浆较为关键。
控制注浆时间是确保顺利注浆的重点。开塞时间早了,混凝土未形成一定的强度,在高压水的冲射下会破坏桩端的桩成形和混凝土强度;过迟,包裹注浆后的混凝土强度过大,会造成注浆头橡胶膜打不开现象,使预埋管报废,终不能注浆。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力,记录开塞情况,要写明开启一根、两根还是未开启。
注浆控制
注浆时应注意相关检查,只有情况符合施工要求,才能确保工程质量。
首先检查水泥,其不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外加剂的掺量。检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,加固作用小;注浆压力过大,可能会损坏注浆管。因此要控制一个较合适的注浆压力,一般为开塞压力的一半。注浆一般以注入水泥量为主控因素,水泥注入量达到预定量,无特殊情况即可停止注浆。预定量可根据, 2根的注浆情况进行修正。现场监理人员要记录每次水泥的用量,保证水泥的注入量达到要求。
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