采用高强度结构设计和严格加工程序,确保长时间使用整个床身不变形
快速稳定的交换工作台,激光切割机设备厂家,大大提高切割生产效率
德系高精度传动系统部件确保传动精度及寿命
闭环总线控制系统确保高切割精度
采用自动调焦切减速短厚板切割的穿孔时间
切内置变焦模块,实现准直模块功能,激光切割机厂家排名,光斑直径达到1.2-2.0倍,自动补偿焦点位置
便携式操作系统自带嵌入式排料软件
闭环气路保护系统实现自动报警提示避免气路污染切和气体浪费。
船舶制造技术在不断发展,造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质,这跟船舶本身实际应用也有关联,激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢?近些年来,光纤激光切割机厂家,船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐,激光切割技术得到了快速发展,占据了整个激光加工行业的70%以上。船舶制造业主要以钢板材料为主,使用激光切割板材,相比传统的冲床加工,极大程度的缩减了生产周期,成本上也得到了节省。采用激光切割机下料,可以有效降低现场二次修切的工序,激光切割机厂家,提升产品质量。3)氧气切割
它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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