充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,金矿充填站报价,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
尾砂胶结充填技术传统的在矿山的应用,金矿充填站,促进了充填开矿技术的发展。但随着这项技术的广泛应用,也暴露出一系列的突出问题:充填体强度低、养护周期长、尾砂利用率低、管道输送容易堵管和破管等。本文基于工程流体力学、两相流体动力学、计算流体动力学、管道自流输送等相关理论,结合湖南省黄沙坪铅锌矿业股份有限公司(简称“黄沙坪矿”)原有立式砂仓充填系统的实际情况,运用ANSYS软件中的FLOTRAN CFD分析模块,金矿充填站方案,建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造,并系统地研究了管路自流输送特性
发展方向
矿山充填有其特殊要求。即要求材料的流动性好、便于输送和充填,又要求料浆不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。胶固粉的成功运用,充分说明新技术、新工艺、新材料,金矿充填站价格,可以降低生产成本,提高工程质量,满足生产要求。要求浆料不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。胶固粉的成功运用,充分说明新技术、新工艺、新材料取代传统工艺、材料的可能性,可以降低生产成本,提高工程质量,满足生产要求,创造更大效益。
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