全尾砂速凝固化充填材料”新型固化剂进行全
的论据和工艺方法,分析了全尾砂充填方案的技术可行性随着无轨装备与嗣后充填CAI矿法的发展,大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践,选厂尾;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制,所有设备无需现场人工操作;
为了适应充填法的应用,有色金属矿充填站方案,对获各琦铜矿充填材料与工艺进行试验 研究。通过分析对比,选取了全尾砂作为充填骨料。测定了全尾砂相应的物理参数以及粒级组成。在此基础上,对胶结充填材料进行了沉缩特性试验、凝结时间试 验、抗压强度试验以及胶结充填材料的输送性能试验,终确定了获各琦铜矿全尾砂胶结充填自流输送参数。建设备用充填系统,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;
立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为确保仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;
仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求,无法形成工业水闭路循环系统,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。
现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后,有色金属矿充填站报价,料浆过渡速度增大,尾砂颗粒的沉降时间缩短,溢流浓度将越来越高,有色金属矿充填站报价,严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。为了解决上述问题,矿山实际充填管理中不得不建设备用充填系统,即多建立式砂仓,进行间歇沉降、轮换充填,该方法对于有些矿山不失为有效的权宜之计。
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