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伟纳金属科技（苏州）有限公司
主营：生产钣金件,管材激光切割,平板激光切割,机加工件
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钣金加工的质量
1.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.6.完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检，苏州冲压加工，对不合格的要及时调整，再次检查.同时填写检验报告单.
2.表面处理，对表面处理的产品外观进行全检.8.发货，未通过检验的产品不得发货.9.首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检，此批产品没有工费.10.虽然客户的订单急，不锈钢冲压件加工厂，忽必保证品质，速度第二的钣金加工理念。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统，如上、下料装置，冲压加工厂，使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。
辅助工具特征：许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些系统还有助于操作工人更****、更有效地完成任务而不危及安全。
分段模具：根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件，而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻，好搬运，因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
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充分利用折弯技术
采用折弯机的金属加工厂当前面临一些复杂的问题，高昂的原材料成本使每一块毛坯必须变成一件良品。反应迅速、乐于改变折弯成型工段运行方式以适应当前需要的钣金加工厂能够减少准备时间，由此获得较大的生产能力并降低废品率。
开发和实施精心设计的SOP、更好地利用存储和库存系统、综合利用机床功能性和充分发掘人力资源，是帮助折弯成型车间提gao效率和生产率的几个方法
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第2年
