泰格激光熔覆加工——船舶激光修复加工
高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而大大节省材料与加工成本。船舶激光修复加工
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),船舶激光修复加工厂家,薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,船舶激光修复加工不变形,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。船舶激光修复加工
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。船舶激光修复加工
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工艺特点
1、低热量输入,热影响区小,变形小,船舶激光修复加工哪家好,只需少量机加工;
2、减少合金材料损失;
3、稀释率小于1%,可保持熔覆层特定性能;船舶激光修复加工
4、柔性化、自动化,加工周期短,成本低,惠州船舶激光修复加工,性能可优于新品;
5、与基体冶金结合,具有高的结合强度;
6、使用特殊合金粉末,熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性;
7、熔覆层组织具有完整细粒度结构,具有优异的强度和韧性。船舶激光修复加工
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激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题,同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为表面修复提供了一个很好的途径。 船舶激光修复加工
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徐滨士等在评述再制造产品质量内涵的时候阐明:再制造零件质量是从其几何尺寸、材料组织及服役性能和寿命等多方面对再制造零件的综合评价,主要考虑再制造零件是否存在气孔和裂纹等缺陷、性能是否达到服役条件要求、寿命能否经历下一个服役周期等。 船舶激光修复加工
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