系统封闭,无物料或气味外溢。· 结构简单、能耗低。· 滑架本体材料采用St52钢,耐磨性强,可靠性高,使用寿命长。· 料仓的滑架轴承密封设计,密封严密,大大延长使用寿命。· 滑架运动速度慢,磨损小;维护,修理费用低。· 输出物料流量连续、稳定。· 滑架运行方向通过接近开关切换,卸料滑架,;同时设过行程保护,如果发现行程过长,将自动反向滑动并发出故障信号。· 滑架液压回路采用压力监控,运行中如发生阻滞导致液压系统压力升高,滑架将自动反向运行,反复试探无效后停机报警。
卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜OP上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,卸料滑架参数,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的OP 上显示,同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的OP上显示,同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,卸料滑架大小,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,故障信息将给出并停止驱动电机。
安装方法:
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