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沧州瑞迪管道设备制造有限公司
主营：制造弯头,法兰,异径管,三通,弯管
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焊接三通一般然气汇管是采用筒体开孔，焊接管道的工艺，考虑施工方便成本低很多都是采用的单面插焊的方式，但好的是两面烧焊，终焊接两端的封头。焊接三通筒体可以是大口径钢管或者管板卷焊的方式。内部可能有残液聚集，因此一般在埋地汇管底部设排污口。焊接三通不埋地汇管除上面的做法外，也有在一个侧面设异径管，不锈钢焊接三通，加法兰盖板，以便检查和清污。
1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，
按管径尺寸划分等径三通的接管端部均为相同的尺寸；
异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工艺划分1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，高压焊接三通，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
焊接三通适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用，三明焊接三通，球旋转90度时，在进，出口处应全部呈现球面，从而截断活动，三通球阀是一种比较新型的球阀种别，它有着自身结构所独占的一些优胜性，如开关无摩擦，焊接u型三通，密封不易磨损，启闭力矩小，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和綦严密亲密断，广泛合用于石油，化工，城市给排水等要求严格堵截的工况。
焊接三通生产的工艺流程，若做长半径无缝三通，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%，选好原料后，按无缝三通规格下料，再考虑曲率半径。
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第7年
