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山西华羽盛泰科技有限公司
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检验，无损检测公司，是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。新建管道的检验时间：GB1-III级次髙压燃气管道，应当结合检验结果和合于使用评价结果，确定管道下一次检验日期，其检验周期不能大于8年，并且长不能超过预测的管道剩余寿命的一半，除GB1-III级次高压燃气管道外的其他管道，应当结合检验结果确定管道下一检验日期，其检验周期不能大于12年。以PE管或者铸铁管为管道材料的管道金面检验周期不超过15年。对于风险评估结果表明风险值较低的管道，经使用单位中请，负责使用登记的部门同意， 检验周期可适当延长。检验之后的检验周期：GB1-IV级次高压燃气管道、GB1-V 级和 GB1-VI级中压燃气管道、GB2级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。GB1-III级次高压燃气管道，除岀具检验报告外，还应当由合于使用评价人员 根据检验报告和所进行的合于使用评价项目，上海无损检测，及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。承担管道检验的检验机构，应当经国家质检总局核准，其中高压燃气管道的，检验应当由具有长输(油气)管道检验资质的检验机构进行。
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管道气压试验的风险
压力试验存在风险。其风险主要源自两个方面，一个是管道及管道元件在设计、制造、运输、施工过程中存在缺陷；另一个是试压过程操作不当。在这两个来源中，前者发生的概率率与试压方式的选择无关；因气体更容易泄漏，且泄漏过程中产生尖锐的噪音，气压试验过程中更容易发现缺陷而提前采取措施，两种施压方式均技术成熟，如果不考虑操作人员的规范程度和技术水平的因素，两种施压方式的风险概率基本相当。但气体具有可压缩性，压缩气体能储备能量，采用气体做压力试验，尤其是压力高，管系容量大的情况下采用气体做压力试验，一旦发生管道泄漏或，可能造成灾难性后果，其风险程度远远高于水压试验。综合来看，气压试验风险远大于水压试验。
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钢制管件
钢制管件的壁厚应符合设计规定，小壁厚不应低于工作钢管直管的壁厚。
钢制管件应符合 GB/T 12459 和 GB/T 13401 的规定，热管管件应符合 SY/T 5257 的规定。工作钢管弯头应符合下列规定:
a)不得使用由直管段做成的斜接缝弯头:
弯头弯曲半径不宜低于 1.5D。
带焊缝管道的热爆弯管应符合下列规定:
a应对热爆前后整个弯管的焊缝进行磁粉或渗透检测，并且进行 100%超声检测。磁粉或渗透检测按照 NB/T 47013，4-2015 或 NB/T 47013，无损检测费用，5一2015 执行，超声检测按照 NB/T 47013.3-2015 执行，均要求I级合格。
制作弯管的母管不应有对接的环焊缝，不应对母管管体进行补焊。
钢管焊制三通应对支管开孔进行补强，承受干管轴向荷载较大的直埋敷设管道，还应对三通干管进行补强。
异径管应采用压制或钢板卷制，且圆锥角不应大于 20
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第2年
