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汽车零部件喷漆线挡风板的清洗:每周六设备养护时,设备的使用者取下挡风板,用刀刮去板上的油漆,用水冲刷洁净,晒干后打上黄油。、
汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗;每周六设备养护时,设备的使用者取下喷嘴,和设备管理员拆下水管,需求整理管内的油漆,用水清洗净管内的残余,设备清洗结束后,装置好水管,粉末静电喷涂设备,喷嘴。喷嘴的开口在一个面。
汽车零部件喷漆线抽水机的清洗与养护:每月设备养护日,合川区喷涂设备,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗洁净叶轮上的油漆残余及水道壁的油漆残余后,装置好紧固螺钉。
汽车零部件喷漆线水濂柜内壁清洗:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从上到下冲淋。
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塑胶无尘涂装设备:工件自轉自動噴塗(一塗一烤,二塗二烤,三塗三烤,另加UV固化) 一、 适用产品: 手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、DVD等。
二、 喷涂流程:
1 上料-人工静电除尘-自动静电除尘 -自动 喷涂-静置烘烤冷却-UV 固化-下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).
塑胶手动无尘喷涂生产线构造:流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → . →收件区
特征:全自动连续24小时作业,产量大,,涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。 PU/UV漆两用,配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,外观品质。
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涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,喷涂生产线设备,控制槽液的PH值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致,多采用循环泵,喷涂设备厂家,漆液的循环一般每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。
其实硬件仪器的部件则是外观,因为这相当于一个很好的防护器,如果没有过硬的装饰涂抹技术,那所谓的硬件仪器也将无法成功实现可观的应用性,所以自动涂装设备的应用也越来越重要。
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