在原煤仓至给煤机入口,安装振打器或者空qi炮,造成给煤机出口至炉膛之间的落煤管堵煤的原因有以下几方面:
1、单台给煤机的给煤量过大,超过给煤机的额定出力,造成下煤量超过落煤管容量。
2、煤质水分过大,容易粘结在落煤管内壁,造成落煤管通流面积逐渐缩小,三防落煤管报价,终积煤。
3、落煤管内耐磨衬板磨损较严重,光滑性差,容易在不光滑处积存,造成落煤管通流面积逐渐缩小,终积煤。
4、播煤风压或播煤风量过小,气流无法推动燃料快速流入炉膛,造成积煤。
5、炉膛内落煤衬板口损坏变形,影响下煤量,造成积煤。
6、原有落煤管同流面积过小或设计角度不合理,播煤风布置层数过少,造成积煤。
根据上述原因,控制运行中的给煤量,对燃料进行前期干燥处理,适当提升播煤风压及风量,改变设备存在的缺陷。
关于预防落煤管堵煤的安全性提示
一、雨季,应加强落煤管检查,发现落煤管粘煤或有杂物时,应及时通知检修处理。发电管理部要求各落煤管4小时检查一次,每班2次。并将检查结果记录在机长日记中。
二、加强磨煤机监视与调整,三防落煤管设计,出现出口温度异常升高、电流下降、机组负荷下降、 断销子报警、皮带跑偏报警等情况时,应到就地检查给煤机运行情况是否良 好。并做好启动备用磨煤机的准备。
三、当发现皮带机转速出现异常时,应立即停止给煤机运行,防止给煤机、皮带 机出现损坏。当处理落煤管沾煤时,注意控制磨煤机出口温度,防止打粉。
四、当发生多台磨煤机跳闸,磨煤机仅剩四台运行或五台相邻磨煤机运行时,在 加强运行磨煤机的监视与调整的同时,应立即将备用磨煤机对应两支油投 入, 启动备用磨煤机。备用磨煤机短时无法投入时应立即投入十支以上油, 以防再有磨煤机跳闸时,锅炉火焰联锁动作,锅炉灭火。
五、各班加强与输煤单位的联系,及时了解原煤状况,平时做好磨煤机跳闸的事 故预想。
六、各班至始至终要加强炉膛负压、炉内各段烟温、高温辐射计指示及主再热汽参数的监视,严格按照规程投油,各班均做一次由于煤质突然变差导致锅炉 灭火的事故预想。
(1)煤中的杂质太多;
(2)运行误操作——挡板位置错误;(3)煤的外部水分过大;
(4)落煤管与水平面倾斜角小于55。或有收缩及台阶;
(5)联锁故障或运行中误解除,致上段胶带因故障停运,而下段胶带未能及时停运。
如何防止落煤管堵煤?
答:(1)安装落煤管振动器、保护等防堵设备。(2)尽量去除煤中杂质。
(3)认真操作,铜川三防落煤管,防止操作失误造成堵煤。(4)改进落煤管,使之符合要求。
(5)联锁装置因故不能投入时,集控值班人员应加强运行监视。
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