红外碳硫分析仪之程序升温
红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、气体方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,适用于分析精度要求较高的场合。试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。市场上的高频炉都不能很好地解决这些问题。比如高碳升温曲线,全自动高频碳硫分析仪,相对于常规的不可控功率,明显的减少了粉尘,同时控制了碳的释放速度,从而显著地提高了分析精度;超低含量的升温曲线,可以消除被测样品表面碳的空白影响,同时通过适当的功率控制,增加被测样品的称样量,从而减少助熔剂空白的影响。
红外碳硫分析仪净化剂怎么更换
红外碳硫分析仪中的净化剂要经常的更换,下面就为大家介绍红外碳硫仪分析仪净化剂的更换和注意点。
红外碳硫分析仪净化系统中的1号净化管的净化剂为变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,吸水后颜色变红。2号净化管中的净化剂为碱石棉,吸收氧气中的二氧化碳。3号净化管中的净化剂为镁,吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红,即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。
红外碳硫分析仪中吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求,通常为20目左右,购买时应予注意。采购这些配件时可以跟仪器的生产厂商购买,这样仪器的测量精度才有保障。
钢中碳对钢材性能的影响
碳在金属中的较大溶解度,随着原子序数的增加,按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主,固溶体为辅,是决定钢的强度的主要元素。钢中碳含量增加时,强度升高,塑性和韧性降低,为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。当钢中有形成稳定碳化物时,铌、钛、钒、钼、钨等元素时,其屈服强度的提高更为显著。随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降,故在普通低合金钢中碳含量一般不超过0.22%。碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性,降低钢的抗大气腐蚀能力。
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