砂布砂纸砂带的用途及行业特点
砂带厂家告诉我们,砂带就是一种由磨料、柔软基体和粘结剂制成的带状磨具,其切削功能主要由粘附在柔软基体上的磨粒来完成。
由于加工时摩擦生热少,磨粒散热时间间隔长,可有效地减少工件变形和,加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度,工业海绵砂块工厂,由于砂带磨削与工件是柔性接触,其径向抗力小,磨削温度低,所以工件不易变形,表面不易出现过、裂纹等缺陷,具有较好的跑合和抛光作用。而且设备简单、操作方便,制造成本低,机床利用率提高,能够提高生产效率。另外,它的适应性强,操作简单,装夹时间短,中山海绵砂,具有明显的经济性。
各种高精度、、高自动化程度的砂带磨削机床,被广泛用于航天、航空、船舶、汽车、五金、化工及能源设备等制造行业。
海绵砂块的制作分为八个步骤
一、填充:以聚乙烯薄膜为基体,用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面,圆盘海绵砂,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层,包括正乳液和改性酚醛树脂,改性乳液为68%-73%,改性酚醛树脂为8%-13%,填料为18%-23%。
二、涂底胶:在步涂上PE膜正层的前表面,在填充层的正面形成底胶层,其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%,改性酚醛树脂占13%-16%,填料占18%-22%,R强制剂占4%-6%;
三、静电植沙:将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理,用静电植沙设备对磨料进行处理,使磨料粘附在底部橡胶层的前面,形成研磨层。
四、预干燥:对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;
五:在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂,在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%,增强剂占3%-7%。
六、主要干燥:将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海绵胶接:海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块,海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛树脂含量37%-42%;
八、固化:采用数控凝固设备,通过第七步固化得到的海绵砂。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,背绒海绵砂,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
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